Regeneracja turbosprężarek to wieloetapowy i złożony proces wymagający dużego doświadczenia i odpowiedniego zaplecza technologicznego. Pierwszym etapem naprawy jest diagnostyka – dokładnie sprawdzamy, w jaki sposób doszło do uszkodzenia turbosprężarki i określamy dokładny stan techniczny poszczególnych jej podzespołów. Następnie rozbieramy turbosprężarkę, myjemy poszczególne elementy i dokonujemy dalszych oględzin.  Na tym etapie określamy, które elementy mogą zostać ponownie zamontowane, a które wymagają wymiany. Naprawa turbin zawsze obejmuje wymianę łożysk, pierścieni oraz pozostałych elementów uszczelniających.


Jedną z najważniejszych czynności podczas regeneracji turbin jest wyważenie     wirnika oraz całego układu wirującego. Układ wirujący wyważany jest w specjalnej maszynie, która tworzy warunki pracy zbliżone do tych, w których sprężarka pracować będzie po ponownym zamontowaniu pod maską samochodu. Na tym etapie dokonujemy niezbędnych korekcji i regulacji turbosprężarki. Naprawa objęta jest 12-miesięczną gwarancją. Cena regeneracji turbiny uzależniona jest od producenta i zakresu uszkodzeń, więc każdy przypadek rozpatrujemy indywidualnie.

Odpowiednio zregenerowana turbina osiąga parametry takie, jak produkt fabrycznie nowy. Wykorzystujemy części do turbosprężarek oryginalne bądź wysokiej jakości zamienniki. Nieraz zastosowanie zamiennika jest konieczne, ponieważ producent nie przewiduje regeneracji i zaleca kupno nowej sprężarki. Bazując na naszym doświadczeniu śmiało możemy stwierdzić, że regeneracja turbosprężarki przeprowadzona z zachowaniem procedur naprawczych i dokładnym wyważaniem umożliwia zachowanie jej sprawności.